Door de snelle ontwikkeling van nieuwe energieproducten zoals zonnepanelen en auto's, wordt het afdichtings- en lijmproces steeds gebruikelijker bij transformatoren (inductoren).
Om de efficiëntie van het sealen en lijmen te verbeteren, hebben veel fabrikanten automatische sealproductielijnen geïnstalleerd. Sealen en lijmen is geleidelijk aan het standaard productieproces voor transformatoren (en inductoren) geworden. Maar waarom moeten transformatoren (en inductoren) eigenlijk geseald worden?
1. Verhoog het warmteafvoervermogen van de transformator. In een voeding zijn transformatoren (spoelen) vrijwel de meest warmtegenererende componenten en tevens hittebestendige onderdelen. Langdurig gebruik bij hoge temperaturen versnelt de veroudering van de transformatormaterialen en vermindert de prestaties van de transformator.
Bij krachtige producten genereren transformatoren snel warmte en moeten deze zo snel mogelijk worden afgevoerd. Op dit punt speelt de functie van transformatoren een belangrijke rol.Ingekapseld Dit wordt weerspiegeld. Over het algemeen zijn lijmen met een hogere thermische geleidbaarheid meer bevorderlijk voor het verlagen van de temperatuur tijdens de werking van de transformator, waardoor de transformator (inductor) langer kan functioneren.
2.Verbeter de water- en vochtbestendigheid van transformatoren. Door de lijmvulling kan de gehele transformator (spoel) strak worden omwikkeld om deze te isoleren van de buitenwereld. Dit voorkomt dat water, vocht en diverse chemische corrosieve stoffen in contact komen met de transformator, waardoor de water- en vochtbestendigheid ervan wordt verbeterd.
Dit wordt met name veel gebruikt in waterdichte voedingen en voedingen voor buitengebruik. Bij LED-voedingen is waterdichtheid vaak een vereiste die voldoet aan de IP67-norm, en het aanbrengen van lijm is daarbij een zeer belangrijke stap. Ook de vloeibaarheid van de lijm is hierbij van belang om een volledige afdichting te garanderen.
3.Verbeter de betrouwbaarheid van transformatoren. Na de basisproductie van transformatoren (spoelen) vertonen sommige producten nog een zekere mate van speling, die niet volledig te verhelpen is met alleen lijm of onderdompeling. In dat geval is het vullen met lijm de enige optie.
Nettransformatoren bevatten vaak meerdere sets magneetringen met zeer dunne draden. Als de magneetringen te sterk reageren, kan dit gemakkelijk leiden tot draadbreuk en uitval van de transformator.
In dit geval wordt bij de transformator (spoel) vaak gebruikgemaakt van een lijmvullingsproces, wat helpt om productactiviteit te voorkomen, draadbreuk te vermijden en zo de betrouwbaarheid van de transformator (spoel) te verbeteren.
4.Voorkom dat lijm voor voedingen de inductantie van transformatoren (spoelen) beïnvloedt. Vanwege kostenoverwegingen is de lijm die voor voedingen wordt gebruikt vaak zeer flexibel en heeft deze een grote uitzettingscoëfficiënt. Als lijm in de transformator (spoel) terechtkomt, heeft dit direct invloed op de inductantie.
Bij transformatoren (spoelen) met een regelmatige vorm brengen we lijm aan tussen de behuizing en het frame om te voorkomen dat er lijm van buitenaf binnendringt.
Voor onregelmatige transformatoren (spoelen) gebruiken we lijm met een lage uitzettingscoëfficiënt om de transformator (spoel) volledig voor te coaten, waardoor veranderingen in de inductantie tijdens het lijmen van de voeding worden voorkomen.
5. Verbeter de isolatieprestaties van transformatoren. Vrijwel alle lijmen zijn niet-geleidend. Het lijmen van transformatoren (spoelen) met lijm is gunstig voor het versterken van de isolatie, waardoor het spanningsisolatievermogen van transformatoren (spoelen) verbetert.
6. Verbeter de brandvertragende eigenschappen van transformatoren. Sommige lijmen hebben een relatief sterke brandvertragende werking. Nadat de transformator (spoel) is verlijmd, kan de brandvertragende werking ervan worden verbeterd, waardoor zelfs aan de 94-V0 brandvertragende eisen kan worden voldaan.
Geplaatst op: 23 september 2024
